污泥干燥机的节能

  污泥干燥机有别于常规热风干燥机，污泥干燥机属于传导型干燥设备。污泥干燥机由两根主轴贯穿W型筒体，两根主轴上焊有扇形叶片，叶片和主轴都为空心，内通热源，如导热油、蒸汽、烟道气等等。W型筒体周边都焊有夹层，热源在夹层内不流失。污泥干燥机热使用率可以接近100%，而传统热风干燥机的热使用率只有60%左右。现我国大力提倡环保节能，今后污泥干燥机应用会越来越广泛。
 

　　污泥干燥机的加热面非常大。在物料进行干燥的同时，随着两根主轴不停的转动，物料也在不停的切换加热面，*加热面积是影响干燥速度非常重要的一个因素，因此污泥干燥机的干燥速度特别快。相同容积的污泥干燥机在单位时间内比耙式干燥机处理能力往往要多3倍。
 

　　热干燥方法在污泥干燥中的应用原理和发展现状。对撞流干燥对撞流干燥是一种新兴的具有广阔的应用前景的干燥技术。它利用相向气流对撞所形成的高度湍流，以及湿物料在对撞区内的快速非稳态运动来增强传热传质过程。具有快速、高强度干燥的特点，并能很好保持产品的品质干燥特殊的流体动力学和运动学特性强化了传热传质过程，因而有着*的干燥效率。
 

　　由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
 

　　使用时注意以下几点就可使污泥污泥烘干机更长寿：
 

　　1、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位，并注意检查整机的密封性。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
 

　　2、由于污泥烘干机是特殊机器，操作职员应接收生产厂家的培训，对机器的构造、性能能够充分了解。在操作机器前，必定要先浏览使用保护说明书，按说明书的请求进行操作、颐养。
 

　　3、磨合期休止，应对机器进行强迫颐养，做好检查和调剂工作，同时注意油液的调换。
 

　　4、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
 

　　5、持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失
 

　　6、注意经常察看各零件，若呈现异常，应及时停机予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。