真空空心桨叶干燥机设计使用过程中要注意哪些细节

　　真空空心桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌 桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。

　　在真空空心桨叶干燥机的设计过程中，许多细节成为安装成功的关键因素。设备和过程根据设备操作员提供的细节进行计算和设计。因此，在桨叶干燥机的设计和规划阶段提供准确的信息对于确保产能和性能非常重要。一旦设备安装完毕，可用的补救措施往往代价昂贵且有限。此外，处理情况被动地产生延迟，这会影响进程启动的进度。

　　设计和规划过程可能会让人感到恐惧，因此很容易忽略一些小细节。花时间保证每一个细节的正确性，将来会节省时间，金钱和压力。真空空心桨叶干燥机的控制系统需要一个良好的人机界面和一个快速的处理能力。桨叶干燥机的主要性能是：精度，这意味着水分已完成干燥的物料含量应尽量达到佳值设定预先；这意味着在控制过程中，系统必须稳定，制定确保干燥后的粮食水的均匀性；

　　响应速度，这意味着每一个干扰，如进入烘干机的物料含水率的差异，控制器应迅速制定调整以确保系统的稳定性；适应性强，控制系统可以正常工作在更广泛的工艺条件下。

　　另外，在真空空心桨叶干燥机的控制过程中，还应达到调整干燥介质的温湿度，物料温度的水平废气温度，物料含水率，材料位置和超限的测试报警，以及实现干燥介质的温度和速度的自动调节干燥（置换马达的转速）。