DSH双螺旋锥形混合机
概述:
这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
适用特性:
1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3.对热敏性物料不会产生过热现象;
4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
特点:
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
工作原理:
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
技术参数:
型号 | DSH-0.3 DSH-0.3 | DSH-0.5 DSH-0.5 | DSH-1 DSH-1 | DSH-1.5 DSH-1.5 | DSH-2 DSH-2p | DSH-3 DSH-3 | DSH-4 DSH-4 | DSH-6 DSH-6 | DSH-8 DSH-8 | DSH-10 DSH-10 | 备注 | ||
全容积m3 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 具体 | ||
装载系数 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 体积 | ||
产量(t/h) | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 3.5-8 | 5-10 | 7.5-15 | 10-12 | 12-25 | 可以 | ||
总功率(kw) | A | 3.55 | 3.55 | 4.55 | 4.75 | 6.05 | 8.05 | 12.5 | 16.5 | 20 | 20 | 设计 | |
B | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 |
| |
物料粒度(目) | 20-450 | ||||||||||||
混合均匀度 | 相对偏差<1.5% | ||||||||||||
公 转 | 2 | ||||||||||||
自 转 | A | 143 | 57 | 70 | |||||||||
B | 143 | 57 | 70 | ||||||||||
zui大直径(mm) | 930 | 1130 | 1500 | 1633 | 1830 | 2040 | 2250 | 2548 | 2780 | 3018 | 3204 | ||
重量(kg) | 550 | 600 | 1200 | 1350 | 1500 | 2300 | 2520 | 3160 | 3600 | 3950 | 4150 |
设备图片:
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