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概述:
这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
适用特性:
1.适用于物料比重悬殊,粉体颗粒相当大的物料;
2.适用于陶瓷釉料混合过程温和,对物料颗粒不会压馈或破碎;
3.对热敏性物料不会产生过热现象;
4.在粉-粉混合过程中,十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;
5.底部错位阀出料方便,由于螺旋底部无固定装置,因此不会出现压馈现象。
特点:
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升,在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动,从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却),喷雾器,广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
JCT锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
工作原理:
DSH系列的锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
双螺旋锥形混料机是一种新型、高效、高精度的混合设备,广泛适用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合。
双螺旋锥形混料机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成,采用两螺杆非对称搅拌,使物料搅拌范围大,混合速度快,对比重悬殊,混配比较大的物料混合更为适合。本机物料接触部分均为不锈钢制造。
技术参数:
型号 | DSH0.3 | DSH0.5 | DSH1 | DSH2 | DSH4 | DSH6 | DSH10 |
全容积(m3) | 0.3 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 10 |
装载系数 | 0.4--0.6 | ||||||
混合物料粒度(um) | 40--3000 | ||||||
工作条件 | 常温、常压、粉尘密封 | ||||||
每次产量(kg)p=klg/cm3 | 180 | 300 | 600 | 1200 | 2400 | 3600 | 6000 |
功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 5.5 | 11 | 20.7 | 20.7 |
混合时间(min) | 4--6(特殊物料由实验确定) | ||||||
整机重量(kg) | 500 | 1000 | 1200 | 1500 | 2800 | 3500 | 4500 |
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