详细介绍
类型 | 直筒型提取罐 |
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一、提取罐的用途
该提取设备广泛适用于中药,植物,动物,食品、化工等行业的煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。
二、提取罐的结构
1、主罐,提取罐罐体带夹套,便于换热,上有人孔,下有气缸两只,带动了出渣门开关,劳动强度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、减速器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
三、提取罐的工作原理
该提取罐的原理是整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
四、提取罐的特点
1、提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,*达到GMP标准。
2、提取罐保温层以岩棉或聚氨酯发泡作为保温材料
3、可实现在线CIPSIP,采用卫生级快开接口。
4、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生*。
5、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于合适的温度下,具有效率高,操作方便等特点
6、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
7、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加*。
五、提取罐技术参数
规格型号 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000
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全容积(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000
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罐内设计压力(MPa) | 0.09 | |||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | |||||
加料口直径(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500
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加热面积(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15
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冷凝面积(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18
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冷却面积(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2
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过滤面积(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36
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排渣门直径(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000
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耗汽(kg/h) | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140
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设备重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500
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加热汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80
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二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100
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冷却水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70
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电动机功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5
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搅拌转速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32
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