详细介绍
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化工电镀污泥干燥机污泥干化机一体机的核心技术在于干燥式滤板,其采用特殊的配方,可耐120℃高温,且受压不易变形,较传统金属、塑料滤板更耐用,使用寿命更长。真空泵工作时滤室为负压状态,负压状态下滤室内滤饼的水份沸点降至65℃,热源不断循环输入,真空泵不断将水蒸气排除,直至滤饼水份烘干至40% 以下。化工电镀污泥干化机工作原理:
化工电镀污泥干化机是在单通道旋转式干燥机的基础上发展而来的新型污泥干燥机,可以一次性将90%含水量的物料干燥至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性,改变了一般单通道干燥机的料板结构形式,采用了组合式扬料板结构,增加了活动篦条式翼板和自清理装置,极大地扩展了单通道干燥机应用范围,不仅可以干燥各类污泥,还可以干燥各种高粘度物料。污泥干燥机适合于一般粘度污泥的干燥,即表观粘度小于10000厘泊,如果是高粘度污泥污泥由于具有一定的粘性,在烘干过程中湿污泥进入烘干机后分以下几个工作区:污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上(第一区),随着筒体的转动,物料被导至倾斜扬料板上(第二区),即被提升到筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使物料预热并蒸发部分水分。
化工电镀污泥干化机特点:
化工电镀污泥干化机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。烘干机采用“调心式托轮装置",使托轮和滚圈的配合^呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强针对污泥等高水分物料具有干燥效率高、效果好等特点。
技术规格
项目/ 型号 | KJG-3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
传热面积(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容积(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
转速范围(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器体宽A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
总宽B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器体宽C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
总长D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
进出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
总高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
进汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
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