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品牌 | 其他品牌 | 类型 | 盘式 |
---|---|---|---|
适用物料 | 多种可用 | 操作方式 | 连续式 |
干燥介质 | 空气 | 操作压力 | 真空 |
加热方式 | 其他 |
医药中间体盘式干燥机操作流程
(一)基本配置盘式连续干燥器流程:
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排出干物料。
(二)盘式连续干燥器加配热器流程:
适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上,加设翅片加热器,往干燥器中通入小流量的热风,用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽,防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
(三)盘式连续干燥器加配热风系统流程:
适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上,配备翅片加热器和尾气引风机,通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走,进一步强化了传热和干燥过程,并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。
(四)盘式连续干燥器加配除尘装置流程:
适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥,如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上,配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机,将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集,起到保护环境和减少产品损失的目的。
医药中间体盘式干燥机特点及经济性
1.连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.物料损失小、环境保护好。
5.干燥能力大。
6.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
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